非接触加工のため、材料に余分な力が加わらず、変形や歪みが少ない加工ができます。また、レーザでも非熱加工で熱の影響も極小です。このため、数ミクロン単位の超高精度な加工が可能です。さらに、金型等を使用せずデータ変更で加工内容を変更でき、加工速度も速いので、多品種少量でも効率的な生産が可能です。試作から量産まで幅広く対応できることがレーザ微細加工のメリットです。
よくある質問
FAQ
よくあるご質問
Frequently Asked Questions
Q.レーザ装置を導入しようと検討中です。導入時には、専任の担当者をつけた方が良いですか？
専任である必要はないかもしれませんが、運用に責任を持つことができる担当者を置いていただくことを推奨しています。レーザ装置は安全を考慮して製作されていますが、誤った使われ方をすると効率が悪いだけでなく、思わぬケガ等をする可能性があります。適切に利用できる担当者が必須と考えられます。
また、メンテナンスも必要となります。日常的なメンテナンスに気を配っていただける担当者がいると装置を長く運用することができます。
Q.御社製品のカタログや価格表はありますか？
カタログは、ダウンロードページからダウンロード可能です。
価格に関しては、仕様によって変動しますので、お電話・メール等でご連絡ください。お見積りいたします。
Q.研究開発の材料のため機密保持契約を締結後にお打合せしたいのですが、可能ですか？
研究段階から対応いたしておりますので、NDAの締結は多く行っておりますので、ご安心ください。また、NDA締結なしでも貴重な情報は漏洩がないように配慮しております。
Q.お客様の対応は日本国内だけですか？海外でも対応していただけますか？
弊社のお客様は国内はもちろん、海外にも多くいらっしゃいます。営業、技術、フィールドエンジニアは、海外でも対応いたします。
Q.どのような業種のお客様が多いですか？
弊社のお客様は多岐にわたっていますが、特に、半導体関連、エレクトロニクス、自動車、精密機器、医療・ライフサイエンス等が多いです。これらの先端技術開発から先進デバイスの量産にかかる部門からの引き合いが多いです。
Q.御社の特長、強みは何ですか？
弊社は、システムアップまで一貫して承ることができます。光学設計、機械設計、電気回路設計、制御設計開発、ソフトウエア開発すべてのエンジニアが社内に在籍しており、かつ、社外の協力会社も多いため、装置化に必要なすべての技術を弊社にて賄うことができます。これにより、装置の提案、開発、メンテナンス、トラブルシューティングの対応が非常に早いです。
Q.クリーンルームはありますか？
現状ではクリーンルームはありません。環境に配慮した部屋にて高精度な加工を行っております。
Q.Webミーティングに対応していただけますか？
Webミーティングも可能です。ご都合の良いお時間に合わせてミーティングを設定いたします。対面でのミーティングも可能ですので、お気軽にご相談ください。
Q.レーザのことは全く分からないのですが、基礎的なレクチャーをしていただけますか？
対応いたします。弊社の営業やエンジニアが、基礎から実際の加工応用までをわかりやすくご説明いたします。Webミーティングでの対応も可能です。
Q.加工の様子の動画撮影は可能ですか？
ノウハウの部分が含まれる場合にはお断りしております。しかし、それ以外で、安全上の問題がない範囲においては、撮影していただいて結構です。
Q.装置の見学は可能ですか？
可能です。実機をご覧いただいた方が、イメージがクリアになると思います。ぜひ、ご来社の上、装置をご覧ください。
Q.基板材料に表面改質を施すことは可能ですか？
レーザアニールの工法で可能です。レーザアニールは、レーザ光を用いて半導体や薄膜の表面を加熱し、結晶構造を整えたり、不純物を活性化させたりするプロセスです。このプロセスは、集積回路やディスプレイなどの電子デバイスの製造において重要な役割を果たしています。
レーザ光を吸収することで、急速加熱が生じ、この加熱により物質の結晶構造が再結晶化されたり、不純物が活性化されたりします。この結果、物質の電気的・光学的特性が改善され、デバイス性能が向上します。
Q.レーザ溶接とレーザ微細溶接の違いは？
両者ともレーザ光を用いて金属などの素材を溶かし、固めて接合するという基本的な原理は同じです。しかし、その適用範囲と精度には大きな違いがあります。
一般的にレーザ溶接は、サイズの大きな部品や構造体の接合に使用され、比較的大きなエネルギーと熱を利用します。
これに対して、レーザ微細溶接は、小さな部品や微細な構造の接合に用いられ、おおよそ1mm以下程度のエリアでの微細加工となります。そのため、使用するレーザも低出力で良い場合が多く、エネルギーの点でも効率的なメリットがあります。また、連続発振のレーザだけではなく、パルス発振のレーザも用いられます。
Q.レーザ微細加工とは、どういうものですか？
レーザを用いて、微小な領域を除去加工し、穴あけ、切断、彫刻、マーキング等を行うことです。寸法のイメージとしては、1mm以下から最小数µｍ程度まで。特殊なレーザ、技術を使うことで、微小領域でも正確に加工ができます。レーザの熱で形状が崩れてしまうこともありません。
当社サービスについて
Our Services
Q.加工依頼時の納期はどの程度ですか？
レーザ加工装置の使用状況や作業担当者の作業可能時間、加工の難易度によります。おおよそ、1週間から2か月程度の変動があります。お急ぎであれば、ご相談ください。
Q.企業ではなく大学・研究機関などでも対応していただけますか？
大学の先生や学生、研究者からも多くのお引き合いをいただいております。お気軽にお問い合わせください。
Q.ホームページに掲載されていない材料や新規に開発した材料への加工は可能ですか？
加工できると思われます。基本的に弊社のレーザでは、どんな材料にも加工が可能です。ご要求の品質に応じて、最適なレーザパラメータを探索いたします。
Q.最小ロットはいくつですか？
1個から対応可能です。試作品や少量生産もお気軽にご相談ください。
Q.どんな画像ファイル形式に対応していますか？
DXF・BMP・PNG・JPEG など、幅広い形式に対応します。
Q.商品へのロゴや名入れにも対応していますか？
対応いたします。お客様のデータをいただければ、それを利用したレーザ刻印が可能です。データの編集にも対応いたします。
Q.材料持ち込みで立会加工してもらえますか？
承っております。御社の材料に合わせた加工実験を行います。しかし、レーザ条件の設定に時間がかかる場合があるため、事前に材料をお送りいただき、弊社で事前テストを行っておくと、立会実験ではスムーズに実験を進めることができます。
Q.図面を正しく描けませんが対応していただけますか？
正確な図面がなくても、ポンチ絵やイメージ図、もしくは、文字での表現でも対応いたします。お気軽にご相談ください。
Q.構想段階で具体的な完成形が見えていません。開発を手伝っていただけますか？
対応いたします。加工の出来栄えを確認しながら、具体的な完成形にもっていくお手伝いをいたします。
Q.共同研究開発も可能ですか？
可能です。広く共同開発先を募集しております。多くのノウハウを共有して技術力アップを図っていきたいと思っております。
Q.加工条件の開示をしていただけますか？
加工条件は、弊社のノウハウであるため、通常は開示しておりません。ただし、装置導入時には加工条件を含めて納入いたします。
Q.検査成績書の発行はしていただけますか？
可能です。特定のフォーマットはありませんが、ご依頼の内容について結果をとりまとめて報告いたします。
Q.どのような加工評価を行っていただけますか？
主に外観検査となります。デジタルマイクロスコープ、レーザ顕微鏡、干渉計にて幾何形状を測定いたします。また、非接触温度計にて加工中の温度の測定もできます。
Q.多品種少量生産をお願いできますか？
可能です。レーザは金型等が不要でデータがあれば可能出来るオンデマンド加工がメリットです。多品種少量生産もご相談ください。
Q.加工品質を確認するサンプルを貸し出していただくことは可能でしょうか？
貸出可能なサンプルもございます。ご依頼ください。また、加工結果の写真等もありますので、ご相談ください。
Q.加工委託は可能ですか？
可能です。装置の台数と担当者に限りがありますが、可能な限り対応いたします。生産量等は、時期によりますので、ご相談ください。
Q.立会テストは可能ですか？
可能です。加工結果をその場で確認しながら、ご要望の加工を実現します。事前にサンプルをお預かりさせていただくと、効率よく立会テストができます。
Q.試作テストは可能ですか？
試作テストは可能です。様々に条件を調整しながら、最適な加工条件を探索します。
Q.顧客からの開発案件があるが、開発当初から高価なレーザ加工装置の導入までは難しい。どうしたら良いか？
多品種小ロットの微細加工の試作から量産まで柔軟に対応したレーザ受託加工サービスも行なっていますので、お気軽にご相談下さい。
Q.現在所有しているレーザ装置で希望の加工が出来ていないのだが、どうしたら良いか？
お客様が考える、ワークへの加工をデモ実験により検証し、お客様保有のレーザ・システムの問題点とを照らし合わせ、最適な加工条件とシステム構築まで問題解決のお手伝いが可能です。
Q.検討中の材料に微細な穴あけを施したいが可能か？
お客様のご希望の加工実現に向け、先ずレーザ･デモ実験をアレンジいたします。
お客様の疑問解決のために、アプリケーションエンジニアがお客様のご要望をお伺いして、最適なレーザ加工条件（レーザパラメータ等）を考え、そして実験結果から得られるデータの評価･分析により、ニーズにあった加工方法や加工装置のご提案を致します。
